Kann eine Maschine auch für neue Mitarbeitende einfach zu bedienen sein? Die Antwort lautet: Ja, wenn die UX (User Experience) von Anfang an im Fokus steht. So geschehen bei der neuen RPP Robotik Pick-and-Place-Plattform: Bereits in der Konzeptionsphase hat das Entwicklungsteam Kolleg:innen aus dem Service und Kund:innen mit ins Boot geholt und Produktionsszenarien simuliert – denn für optimale Ergebnisse müssen Produktionspersonal und Maschine intuitiv zusammenarbeiten.
Damit die neue Syntegon RPP Plattform für alle Eventualitäten gerüstet ist, stellte das Entwicklerteam nicht nur den Prototypen frühzeitig auf den Prüfstand, sondern nahm auch die Produktionsarbeitsabläufe genau unter die Lupe. In verschiedenen Testläufen musste sich die Plattform wiederkehrenden Aufgaben aus dem Produktionsalltag wie etwa Materialbeschickung, Reinigung oder Formatwechsel, Beheben einer Störung und Instandhaltung stellen. Ziel der Übung: Die Verbesserung sämtlicher Interaktionen zwischen Bedienpersonal und Maschine. Dies beginnt mit Zugänglichkeit und Einsehbarkeit und folgt dem Tagesablauf des Bedienpersonals von Formateinstellungen, über Prozessüberwachung zu Störungsbehebung und Reinigung. Das Resultat ist eine einfache, sichere und intuitive Bedienung der Anlage.
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Nachdruck für redaktionelle Zwecke honorarfrei mit Vermerk „Foto: Syntegon“
Abläufe aus Bedienungssicht betrachten
Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Das offene Layout der Roboterzellen sorgt zum einen dafür, dass alle Komponenten etwa für die Wartung und Reinigung leicht zugänglich sind. Zum anderen lässt sich dadurch die komplette Linie im laufenden Produktionsprozess leichter im Blick behalten. Sollte ein Fehler auftreten, können die zuständigen Mitarbeitenden schnell über das HMI eingreifen. Das Dashboard der RPP lässt sich dank leicht verständlicher Icons und einer übersichtlichen grafischen Darstellungen intuitiv bedienen. Zudem erleichtern Anleitungen wie Bilder und Videos die Handhabung erforderlicher Umstellungen.
Neu integrierte Statusanzeigen sorgen für zusätzliche Vorteile beim Troubleshooting. Diese sind über den Türen der Roboterzellen angebracht und signalisieren über den Farbcode der Lichtbänder oder Blinkmuster den Status jedes einzelnen Roboters. Gerade wenn mehrere Roboterzellen in einer Linie integriert sind, lässt sich durch die Statusanzeigen schnell erkennen, wo ein Fehler aufgetreten ist. So können die Mitarbeiter:innen eingreifen und die Fehlerursache beheben, bevor es zu langen Stillstandzeiten kommt.
Roboter auch in Zukunft unkompliziert bedienen dank UX-Design
Die RPP Plattform zeigt, dass Roboter in Linien integriert werden können, ohne dass deren Handhabung für die Mitarbeitenden komplexer wird. Auch bei zukünftigen Automatisierungslösungen von Syntegon stehen UX-Design und optimale Bedienerfreundlichkeit im Fokus. Freuen Sie sich jetzt schon auf neue Entwicklungen!
