Von der Farbgebung und Geschmacksmaskierung bis hin zur kontrollierten Wirkstofffreigabe – der Bedarf an beschichteten Tabletten steigt. Dabei sind die produzierenden Unternehmen vor allem an einer flexiblen und effektiven Coatinglösungen interessiert. Diese bietet die Sepion-Baureihe von Syntegon.
Sepion – der Name steht für höchste Flexibilität bei der Film- und Zuckerbeschichtung im kleinen bis großen Produktionsmaßstab. „Mit der Sepion-Baureihe können wir Trommelgrößen von 175 bis 1.000 Liter abdecken. Die für eine geschlossene Befüllung, Probennahme und Entleerung konzipierten Lösungen richten sich dezidiert an Kund:innen, die eine flexible, effiziente und sichere Coatinglösung benötigen“, so Fritz-Martin Scholz, Produktmanager bei Syntegon. Dank einer verlängerten Trommel und seiner erhöhten Anzahl an Sprühdüsen hebt sich die Sepion-Baureihe von vergleichbaren, etablierten Coatern ab: So erzielt sie eine um bis zu 40 Prozent höhere Sprührate. „Die Prozesszeiten beim Filmbeschichten fallen dadurch insgesamt kürzer aus; Ausbeute und Qualität der Beschichtung bleiben jedoch unverändert hoch“, so Scholz.
Optimierte Sprühleistung
Dafür sorgen im Inneren des Coaters moderne Sprühdüsen, deren Abstand zum Tablettenbett sich im Rezept vorgeben lässt; der Sprüharm stellt sich dabei automatisch ein. Über eine optionale Laserabstandsmessung ermöglicht der Coater sogar eine Nachführung des Sprüharms – und somit genaue Sprühvorgänge.
Dank innovativer, vollverschweißter Mischelemente innerhalb der Trommel sind mit dem Sepion nachweislich Chargengrößen zwischen 10 und 100 Prozent möglich, ohne die Mischelemente wechseln zu müssen. Spezielle Clamp-Verbindungen an den Türen der Coater bieten zudem ideale Schnittstellen für eine Containment-Erweiterung zum Beschichten von Tabletten mit hochpotenten Wirkstoffen. Die Sicherheit von Bedienpersonal und Produkten bleibt somit jederzeit gewahrt.
Ressourcenschonende Reinigung
Bei der Reinigungstechnologie hat Syntegon auf Grundlage umfassender Tests ebenfalls neue Akzente gesetzt: Gegenüber Benchmark-Coatern kann die Sepion-Reihe signifikante Einsparungen erzielen – und ermöglicht so nachhaltigere Prozesse. „Über eine flexible Reinigungsrezeptur lässt sich der Reinigungsprozess individuell optimieren. Dadurch können herstellende Unternehmen ihre Reinigungsmittel und Ressourcen so effektiv wie möglich einsetzen“, erläutert Scholz. Steuern lassen sich sämtliche Vorgänge über das moderne Human Machine Interface (HMI), mit dem Syntegon sämtliche Anlagen der Sepion-Baureihe standardmäßig ausrüstet. Von der Einrichtung und Rezepterstellung des Trommelcoaters bis zur Prozessüberwachung und dem Reporting unterstützt die Schnittstelle Bediener:innen bei jedem Prozessschritt. So lassen sich u. a. Probennahmen während des Beschichtens einfach über das HMI initiieren. Das Ergebnis: reproduzierbare Abläufe und damit eine insgesamt hohe Ausbeute.
Mit Service zu mehr Leistung
Und damit nicht genug: Die Schnittstelle bietet einen einfachen Zugang zu den digitalen Servicelösungen von Syntegon – und ebnet herstellenden Unternehmen so den Weg zu einer höheren Anlageneffektivität und Verfügbarkeit: Detaillierte Informationen über wesentliche OEE-Daten ermöglichen, Wartungsarbeiten zu planen und dadurch Ausfallzeiten zu reduzieren.
Sie möchten mehr über die Sepion-Baureihe erfahren? Unsere Expert:innen freuen sich über Ihre Anfrage! Oder besuchen Sie uns auf einer der vielen Fachmessen: Vom 24. bis 27 April auf der Interphex in New York, Stand #1719 – oder vom 4. bis 10. Mai auf der interpack in Frankfurt an Stand A31, Halle 6.
